应急供水一体化净水设备工艺简介：
河水由取水泵房内的水泵输送至河水净化系统，首先经过管道混合器，与投加的次氯酸钠药剂混合，去除水体中的有机污染物及有害细菌，然后与投加的PAC混凝剂发生混凝反应，水体中的悬浮固体在混凝剂的絮凝作用下生成絮体结构的矾花，发生反应后的河水进入一体化净水器内，经过混凝、反应、沉淀、过滤等工序，水体中的悬浮固体得到去除，出水达到循环冷却水要求的水质标准。FA净水器出水自流进入工业水池，然后由清水泵输送至各工艺用水点。
应急供水一体化净水设备的沉淀段定时排泥，为防止污泥结块沉降，同时开启清洗水泵，该过程为全自动运行。净水器的过滤段为无阀滤池结构，该段的运行、滤料清洗均为自动运行状态。
应急供水一体化净水设备排放的污泥及反冲洗水自流进入污泥池，上清液由绿化水泵输送至各绿化用水点，底部的污泥由污泥泵输送至污泥脱水系统，脱水后形成的干污泥外运处理。
应急供水一体化净水设备安装强制破坏管，当自动反冲洗不彻底时，打开强制破坏管的自来水进水阀，净水器可强制反冲洗，可保证净水器出水一直达标。
应急供水一体化净水设备内部采用环氧煤沥青防腐油漆防腐，可有效防止河水中的杂质腐蚀设备，设备的使用寿命延长。
应急供水一体化净水设备处理原水水源及水质：
生产用水净化系统原水水质资料见《奉贤东石塘河水、自来水检测报告》（编号HLSHF00008422）中河水水质。
工艺组成
工艺设备部分
1、河水输送（甲方供货）。
2、管道混合器2台。
3、高效全自动净水器（FA-125自动净水器2台，FA-30自动净水器1台）。
4、加药系统（包括PAC加药系统1套，PAM加药系统1套）
仪表控制部分
1、浊度仪1套（FA-125出水测量）
2、余氯仪1套（清水池出水余氯测量）
3、电磁流量计2套（FA净水器进水流量计1台，清水泵出水流量计1台）
系统流程
河水供水流程为：取水泵房→一体化河水净水站→工业消防水池→水泵→用水点。
循环水排污水处理排放流程为：循环水排污水→排污水提升泵→一体化污水净化站→雨水管网。
系统出水水质要求
河水净化处理出水水质要求满足出水浊度≤3mg/L。
净化后的河水水质标准应在考虑循环冷却水浓缩倍率(5倍)的情况下满足下表的循环冷却水水质指标。
应急供水一体化净水设备运行环境条件：
1、气象条件
奉贤区临江濒海，属于亚热带季风气候，常年主导风为东南风，气候温润，日照充足，四季分明，雨水充沛。空气降尘量是上海市中心的十分之一，空气质量是上海陆地部分最好的。区
内地势平坦，属于长江三角洲冲积平原。年降雨量为1091毫米，无霜期为232天，年平均气温为16.1℃，年平均日照时数为1942小时，年平均相对湿度为69%，年平均风速为3.3米/秒。2、地理条件。
本工程抗震设防基本烈度为7度，地震动峰值加速度0.10g。
机电设备控制逻辑说明
1、提升泵（业主提供）
（1）控制说明：提升泵的启停由清水池的液位计控制，中液位（L，电脑上可设置）时启动，高液位（H，电脑上可设置）时停止。当一台提升泵累积运行时间为12小时后，自动切换为另一台。当一台提升泵故障，应发出声光报警信号，并自动切换另一台。?2、FA-125净水器?
（2）自控设备：单套净水器包括：进水电动阀1台，排泥电动阀3台，清洗电动阀3台。
（3）控制说明：
a.两套净水器的进水电动阀同时与提升泵连锁运行，当提升泵运行时，两台进水电动阀开启；当提升泵停止时，两台进水电动阀关闭。
b.排泥电动阀及清洗电动阀的自动运行：当进水阀开启时，PLC内部计时器开始工作，当两套净水器其中一套累计运行到达8小时后打开1#阀组（先打开1＃排泥阀，间隔10秒后再打开1＃清洗阀）冲洗60秒后关闭；等待60秒后打开2#阀组（先打开2＃排泥阀，间隔10秒后再打开2＃冲洗阀）冲洗60秒后关闭，以此类推直至所有阀门排完泥后排泥过程结束，等待下次排泥过程的开始。
c.阀门根据现场柜上的“投入/退出”转换开关和画面上的投切关系来决定该阀门是否参加系统自动控制。3、次氯酸钠加药装置
（1）机电设备：前端次氯酸钠计量泵，型号P066，22W/220V，数量2台。
（2）控制说明：前端次氯酸钠计量泵与提升泵连锁运行。1用1备，当一台计量泵累积运行时间为8h后，自动切换为另一台。当一台计量泵故障，应发出声光报警信号，并自动切换另一台。
（3）运行说明：将药剂倒入计量箱内，然后加入清水稀释，稀释比例为50%。计量泵按计算的流量投加至管道混合器。配药过程为手动运行。投加药剂过程为自动运行。 |
